高效精密磨具包括超硬磨料高效精密磨具和普通磨料高效精密磨具两个子产业领域，是磨料磨具的重要组成部分和重要发展方向。它们和刀具一样，属于机械加工工具，被誉为制造业的“牙齿”。作为重要的机械基础件，他们和机床一起组成了重要的基础装备，是装备制造业的重要组成部分，也是装备制造业的核心之一。

　　为了促进高效精密磨具产业发展，适应我国装备制造业、航天航空、汽车制造业以及新能源等国民经济重点领域的发展需求，实现我国中长期科技发展规划与国民经济发展战略规划目标，2010年4月，高效精密磨具产业技术创新战略联盟(以下简称“联盟”)正式成立。联盟以建成我国高效精密磨具行业组织产业重大技术创新、创造自主知识产权、产生重大技术标准的重要平台为目标，围绕高效精密磨具产业技术创新的关键问题，开展技术合作，突破产业发展的核心技术，形成重要的产业技术标准;建立公共技术平台，实现联盟成员单位创新资源的有效分工与合理衔接，实行知识产权共享;实施技术转移，加速科技成果的商业化运用，提升产业整体竞争力;联合培养人才，加强人员的交流互动，为产业持续创新提供人才支撑。

　　2012年4月，联盟获科技部批准纳入试点。目前联盟成员单位15家，成员涵盖了与高效精密磨具产业相关的磨具、磨床的研发与制造、磨削工艺的研究以及终端用户等产业链上下游的龙头骨干企业、研究院所和大学。2012年，在联盟成员单位的共同努力下，各项工作稳步推进，取得了较好的成效。现将联盟本年度开展的工作汇报如下：

　　一、工作进展和成效

　　(一)运行机制完善情况

　　联盟秘书处作为联盟理事会常设执行机构设在理事长单位郑州磨料磨具磨削研究所。自联盟成立后，根据联盟工作开展的实际需要，理事长单位调整内部组织机构，将秘书处作为一个独立机构设置，工作人员实行专兼职结合，明确了工作职责和工作程序。一年来，联盟秘书处根据国家科技重大专项项目的管理办法及经费管理办法，并结合本联盟实际对《高效精密磨具产业技术创新战略联盟项目管理办法》、《高效精密磨具产业技术创新战略联盟经费管理办法》进行了修订，进一步细化条款、完善了管理制度;新制订了《高效精密磨具产业技术创新战略联盟知识产权管理办法》、《高效精密磨具产业技术创新战略联盟秘书处工作制度》和《高效精密磨具产业技术创新战略联盟工作人员守则》等规章制度，形成了较为完善的制度体系。

　　通过一年多来的运行，联盟不断完善自身的组织机构建设和相关管理制度，保证了联盟的各项工作正在有序开展。

　　(二)组织产业技术创新和成果转化情况

　　1、组织召开了2012年度联盟工作会仪，共商产业技术创新计划

　　2012年10月30日，由盟主单位郑州磨料磨具磨削研究所(简称郑州三磨研究所)组织并承办的“高效精密磨具产业技术创新战略联盟2012年工作会议”在郑州召开。联盟秘书长郑州三磨研究所副所长刘明耀同志、河南省工信厅装备处宋连武副处长、联盟15家企业负责人以及项目负责任人参加会议。

　　会议通报了联盟申报、审批情况，并学习了“联盟评估工作方案”及“重大专项验收管理办法”等文件。联盟各单位分别对承担的2010—2012年“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题进展情况及存在的问题进行了交流、沟通，协商了存在问题的解决办法，并对完善联盟运行机制及下一步申报国家级项目进行了讨论,形成了初步意见;对制定超硬材料产业规划提出了工作思路。

　　2、联盟承担国家科技重大专项课题情况

　　(1)在研项目情况

　　联盟2012年已组织实施国家科技重大专项课题8项，项目总投资达7000万元，其中国拨资金4000万元，联盟企业自筹资金3000万元。目前，盟员单位正在实施的国家科技重大专项分别为：

　　①2010年重大专项项目八“数字化工具系统及量仪”中的课题29“高速高效精密磨具”;课题名称：120～200m/s高速/超高速磨削用陶瓷CBN砂轮，课题编号：2010ZX04012-071;

　　②2010年重大专项项目八“数字化工具系统及量仪”中的课题29“高速高效精密磨具”;课题名称：高效精密数控磨削用系列超硬材料砂轮，课题编号：2010ZX04012-072;

　　③2010年国家科技重大专项项目八“数字化工具系统及量仪”中的课题29“高速高效精密磨具”;课题名称：微晶陶瓷磨料及磨具制备技术,课题编号：2010ZX04012-073;

　　④2012年重大专项项目三“数字化工具系统及量仪”中的课题14“航空发动机关键零件高效精密磨削砂轮”;课题名称：航空发动机盘/轴/叶片类零件高效精密磨削砂轮,课题编号：2012ZX04003081;

　　⑤2012年重大专项项目三“数字化工具系统及量仪”中的课题15“轿车动力总成关键零件高效精密磨削成套砂轮”;课题名称：轿车动力总成关键零部件高效精密磨削系列砂轮，课题编号：2012ZX04003091;

　　⑥2011年国家科技重大专项课题：高效磨削技术创新能力平台;课题编号：2011ZX04016-041;

　　⑦2009年国家科技重大专项项目一“高速、精密、复合数控金切机床”中的课题8“难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床”;课题名称：难加工材料轴类零件150m/s超高速精密外圆磨床研发，课题编号：2009ZX04001-102;

　　⑧2010年国家科技重大专项项目一“高速、精密、复合数控金切机床”中的课题8“五轴联动高速、精密、数控工具磨床”;课题名称：五轴联动高速、精密可转位刀片周边和双端面刃磨数控工具磨床，课题编号：2010ZX04001-162。

　　(2)强化过程监督和协调

　　为了确保联盟承担课题的顺利实施，联盟秘书处依据《联盟项目管理办法》的有关规定承担起了项目实施监督和指导工作，制定了完备的项目管理办法和经费管理办法，确保圆满完成各项管理工作。要求课题负责人按照季度向联盟秘书处汇报本课题进展以及存在的问题，下一步的计划安排等。秘书处做到对8个课题执行过程实施监督和检查，落实问题责任到人，定期上报课题监督情况。从实施效果看，课题的负责人能够认真负责，定期反馈监督情况及课题存在问题，使课题有序开展。

　　总体看来，各课题的进展情况良好，分别完成了样品、样机的开发或者进入小批量试制阶段。这些课题的完成，将解决我国高速、超高速、高效、精密磨具的制造领域一系列的共性、关键技术难题，突破一批产业发展的核心技术，比如，高速、超高速陶瓷结合剂;树脂金属复合结合剂;新型陶瓷微晶磨料;精密成型、烧结与加工技术;高速、超高速砂轮安全检测技术;典型难加工材料工件的高速高效精密磨削工艺技术。组织实施的课题取得了一批新产品、新工艺成果，产品的制造精度、使用性能和工艺技术水平达到国际先进，在相关领域得到实际应用，实现大幅提升我国高效精密磨具产业技术水平的目标。

　　3、积极组织国内市场需求调研，提出国家重大专项课题建议

　　组织联盟成员单位针对汽车、航空等国家重点发展领域对高效精密磨具的需求，开展了市场和技术调研，收到联盟成员单位提交的项目建议4项，经过整理向04专项办提出了2014年重大专项课题建议2项。

　　4.积极组织联盟成员开展产学研合作

　　联盟组织成员单位，最大程度地发挥产学研合作的优势，共同承担了8个国家科技重大专项——“国家数控机床与基础装备专项”课题，开展联合攻关，强化了产业链上下游、供需双方紧密合作。

　　2012年9月，组织联盟成员单位与中原工学院就《硅基高强度金刚石拉丝模芯耐磨性及稳定性能研究》项目开展合作讨论，旨在解决现有聚晶拉丝模芯及相关产品存在的韧性较差、抗冲击性能差，不同批次产品磨耗比不稳定的技术问题，以提高国产聚晶金刚石拉丝模芯的质量水平，达到国际先进水平。

　　2012年12月，组织联盟成员单位与无锡机床股份有限公司就轴承、齿轮领域的外圆磨和内圆磨以及难加工材料的无心磨三个领域开展合作的事宜进行了充分的讨论，达成了一致意见，该合作将开拓机床厂家与精密磨具企业强强联合整体进入市场的新模式。

　　通过以上项目的开展，联盟发挥了产、学、研结合的纽带作用，协调和促进成员单位形成合力，成员之间优势互补，增强了各企业自主创新与核心竞争力，有效实现了联盟作用的最大化。

　　5、成果转化效果明显

　　联盟盟主单位研制的专项课题产品——凸轮轴、曲轴磨削加工用高速陶瓷CBN砂轮已进行了成果转化，并进了批量生产，目前已在神龙汽车有限公司、重庆恒博机械制造有限公司、湖北威风汽车配件股份有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、重庆秦安机电制造有限公司等单位进行了应用，砂轮的磨削性能和加工质量，达到用户工件加工技术要求，砂轮的耐用度和使用寿命达到同类进口砂轮的技术水平，取得销售收入200多万元。

　　联盟成员单位鲁信创业投资集团股份有限公司研制的专项课题产品——陶瓷微晶磨料砂轮已进行了成果转化并进行了批量生产，目前已在济南沃德汽车零部件有限公司、沈阳金龟减速机厂有限公司、东风汽车有限公司装备公司等单位进行了批量引用，砂轮的磨削性能达到了用户的要求，取得销售收入达到100万元。

　　(三)服务行业发展情况

　　1、组织行业单位进行标准编制和推广

　　联盟充分发挥行业服务作用，组织磨料磨具行业内企业的进行了标准的编制工作，共完成了2项国标和3项行业标准的制修订;对2012年发布实施的29项行业标准进行了推广宣贯。

　　2、为行业提供分析、测试与咨询等技术服务

　　联盟利用联盟成员单位的资源为磨具行业生产企业和相关单位提供产品检测21870次、检测技术咨询45次、技术诊断30家企业、人员培训服务1587人次。

　　3、联盟积极组团参加国内外技术和行业交流

　　联盟组织超硬材料技术交流会议2次，加强了国内外超硬材料行业的技术交流和进步，扩大了联盟在国内的影响;联合行业协会组织部分企业参加中国数控机床展会1次。

　　2012年4月10日～11日和2012年10月23～26日，联盟依托单位郑州磨料磨具磨削研究所、中国机床工具工业协会超硬材料分会分别举办了行业高层论坛和中国超硬材料技术发展论坛，会议针对当前磨具行业的技术发展、市场趋势等热点问题进行了深入的交流。

　　在自主办会积极宣传扩大联盟影响的同时，联盟还积极组织盟员参加与磨具行业相关的机床展览会。组织盟员单位和行业内企业参加了2012年4月16日～20日在南京举行的中国数控机床展览会CCMT2012，通过参会使机床行业内企业更多的了解了联盟，加强了联盟与机床行业的联系。

　　4、组织国际技术交流活动

　　(1)2012年6月26号，联盟邀请美国康涅狄格大学教授、工程学院机械系主任、国际生产工程协会(CIRP)和美国机械工程师协会(ASME)会员张壁博士进行了技术交流。张壁博士主要在以下四个方面进行了交流：①当前美国在先进制造方面的投入计划;②作为现代制造技术之一的磨削技术在发动机、望远镜等现代产品加工中的应用;③当代砂轮修整技术;④难加工材料的仿生磨削。

　　通过与张博士的交流，进一步了解了磨削技术在美国制造方面的应用状况。

　　(2)2012年8月19日至23日，联盟邀请美国STIMS公司K.Subramanian博士进行了为期5天的讲学及交流活动。K.Subramanian博士详细介绍了①磨削加工的系统方法;②磨削区域中的微观相互作用;③磨具创新④磨削中心的作用⑤磨削加工的便携式诊断工具和方法。针对磨削加工的系统方法和微观相互作用等相关问题，就陶瓷、树脂、金属结合剂及电镀超硬磨料砂轮的修整和应用技术等方面的内容，与其进行了沟通和讨论。

　　通过交流，使得联盟成员的技术人员在高速/超高速陶瓷结合剂CBN砂轮的修整方面开阔了思路。

　　5、组织行业单位调研提出项目建议，争取地方政府的项目资金支持

　　为了服务行业发挥联盟的积极作用，应地方政府要求，2012年11月联盟组织对河南省磨料磨具行业企业进行调研，并根据行业发展需求，归结制约行业及区域产业链发展的瓶颈问题，结合企业自身优势，进行了项目征集。通过筛选、合并，针对行业共性关键技术问题向地方政府提交了一批项目计划，争取地方政府的资金支持。

　　二、存在问题

　　1、联盟尚不能完全满足整个产业对关键、核心、共性技术的供给需求，大协作、高互动、产学研用紧密结合的运行模式与机制需进一步发展完善。

　　2、联盟日常运行经费投入缺乏政策保障，导致联盟活动开展的不多，长效性的工作开展不够，应多方争取运行经费。

　　3、联盟内部人才培养交流、科研队伍建设有待加强。

　　4、因联盟没有注册实体，对各成员承担课题的国拨经费无法进行统一管理;经费到达各自承担单位时间不统一，无法实现有序管理。

　　5、联盟服务产业发展的作用还有待进一步开发。

　　三、下一步工作计划

　　1、联盟继续探索和完善组织机构建设，寻求更为有效的运行模式。在联盟的发展过程中，知识产权共享、风险共担、产学研合作、人才培养等都是联盟面临的现实问题，联盟将通过借鉴先进经验以及自身不断的探索和尝试，寻求最适合自身的运行模式;通过不断完善和修订联盟管理办法和规章制度，优化联盟管理模式，提高联盟执行力。

　　2、积极采纳联盟成员建议、申报国家级科研项目。拟根据上级下达的项目征集通知和指南要求，组织盟员重点研究和讨论拟申报的项目思路，并在项目大的框架思路下，在联盟中征集项目方案，组织有关技术专家共同研讨，最终形成上报材料。

　　3、组织召开联盟理事会及全体成员大会。2013年是联盟成立的第四年度，也是第一届理事会到期的一年，因此2013年召开的联盟理事会和全体成员大会，不仅要统一思想认识、研讨联盟规划，也要做好换届的工作。拟于2013年下半年召开联盟理事会及全体成员大会。

　　4、组织联盟成员单位开展精密磨具产业技术发展、市场方向的交流和研讨活动，组织有能力的成员单位在合作基础上开放资源，建立专业性公共技术平台，提高高效精密磨具产业链科技创新能力，完成《高效精密磨具产业技术发展规划》的编制。

　　5、加强联盟的国际交流。通过与国外联盟、标准化组织、企业等加强沟通和相互学习，最终把联盟发展成为一个我国存储产业与国外组织和机构对话的窗口的平台。

　　高效精密磨具产业技术创新战略联盟

　　二〇一三年二月二十二日